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      • 程力灑水車流水線生產工藝介紹

      • 作者:admin
      • 時間:2013-6-20 11:20:54
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          程力公司生產的灑水車罐體一般有橢圓形罐和方形罐二種,采用自動流水線罐體生產,工藝分為:下料、拼板自動焊,封頭旋壓成型,罐體一次滾壓成型等國內先進生產工藝。灑水車罐體材料采用Q235B優質碳鋼板生產,厚度分別為6、5、4mm

      此次灑水車標準化流水生產線的建成填補了國內專用車生產的空白,該條生產線日生產量可達30-100輛,具有生產進度快、標準化程度高、質量穩定性強等特點。

      如圖下所示,新落成的灑水車流水線車間,是由湖北程力投資建設的國內首頁灑水車標準化流水生產線,批量灑水車生產效率高

      程力公司灑水車罐體工藝措施:
          1..先校正沖壓成形的單元件,然后按順序從一頭開始裝配點固;
          2..工裝順序:上翼板→腹板→后罐堵→前罐堵→中間隔板→下翼板。點固焊縫尺寸為50/200mm,點固焊尾處要填滿弧坑,以防微裂;
          3..點固后先把上翼板與腹板搭按角焊縫,完后再焊前、后罐堵的產焊縫,最后焊上翼板的對接縫;
          4..為了控制變形,采取中分逆向焊接法,即:二人同樣操作,控制線能量一致;
          5.焊按時要統一規范,統一焊接順序,統一焊速,這樣就有效地克服了局部變形過大的問題;
          6.點固焊接完成后,整體出胎,出胎前要松開所有卡具,并把罐口點固好。
      程力公司罐體外型尺寸質量要求:
      縱向彎曲±3mm;2、軸線差±5mm;3、局部凹陷±5mm;4、不平度±2mm;5、焊縫加工后高低差+1mm;6、縱橫焊縫交叉不小于200mm;
      程力公司罐體焊縫質量要求:
          1、外觀成形美觀、圓滑過渡;
          2、搭按焊縫為6*6;3、對接焊縫為6*2(加工后為0-1mm);
          3、不允許有夾渣打、咬邊、氣孔、裂紋及明顯缺陷;
          4、致密性應良好,不允許有滲漏;
          5、焊縫強度不低于母材。
      由于灑水車罐身主體是薄板結構,所有單元件是冷沖壓成形,因此易造成回彈較大,邊緣應力過于集中,如工裝順序選擇不當,點固焊接后,在焊接內應力的作用下,薄板可能失穩,產生波浪變形,影響結構的外形及承載能力。為此,我們采用剛性因定胎具點固,采用合理的工裝順序、焊接順序,并注意點固焊縫尺寸。實踐證明,點固焊縫尺寸為50/200mm為佳。采用以上措施后,成形后的罐體變形較小,達到了設計要求。
        程力公司通過采取上述系列生產工藝,灑水車罐體焊后完全符合設計要求,焊縫的致密性良好,強度高、變形小、整體誤差對角線只有1-3mm,測壓試驗一次合格率達95%以上,其性能穩定,經久耐用。另灑水車罐體還可選用不銹鋼材料制作,用于長期運送鮮奶或飲用水;罐體外層還可加裝保溫層,用于熱水運輸;罐體內部可做防銹防腐無毒化處理,所有灑水車同時具備運水功能。
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